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實(shí)驗(yàn)電爐
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CVD沉碳化硅爐

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一、產(chǎn)品簡介
    本系列CVD沉碳化硅爐(以下簡稱CVD爐)分為氣路系統(tǒng),爐體加熱系統(tǒng),真空處理系統(tǒng)三部分。
     進(jìn)氣路系統(tǒng):由流量柜、質(zhì)量流量計(jì)、質(zhì)量顯示儀,閥門,混氣罐,壓力表等組成。所需氣體由氣瓶流出過減壓閥進(jìn)行減壓,通過質(zhì)量流量計(jì),質(zhì)量流量計(jì)根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)流速,以達(dá)到實(shí)驗(yàn)使用目的,實(shí)驗(yàn)使用氣體通過流量計(jì)后進(jìn)入不銹鋼混氣裝置。氣體進(jìn)入混氣裝置后經(jīng)混氣篩進(jìn)行充分混合,混氣裝置上帶有壓力指針顯示器,用于觀察混氣裝置內(nèi)部的壓力。充分混合后的氣體從爐體底部進(jìn)氣口進(jìn)入剛玉管內(nèi)參與反應(yīng)。
    爐體加熱系統(tǒng):由爐體,運(yùn)行絲杠,電控柜等組成。電阻爐爐體外型為圓柱形,爐殼用不銹鋼板氬弧焊接而成,爐體固定在裝有升降系統(tǒng)的支架上,爐殼內(nèi)部為爐膛為分內(nèi)外兩層內(nèi)層為耐火層,由1600的高晶纖維真空澆筑而成,在高溫下變形小,耐溫高。外層為保溫層,采用1300度的高鋁纖維材料,保溫效果好,熱損失小。內(nèi)徑為80mm外徑為90mm長度為1200mm的氧化鋁剛玉管從爐膛中部穿過,剛玉管四周均勻的分布著碳化硅加熱體。對內(nèi)部進(jìn)行環(huán)形加熱,提高了熱場的有效面積。剛玉管上下兩端采用循環(huán)水不銹鋼法蘭及硅橡膠O型圈進(jìn)行密封,提高了密封圈的使用壽命。上法蘭留有真空系統(tǒng)連接管道口,使用前可預(yù)抽真空,通過真空壓力表顯示內(nèi)部真空度。進(jìn)料口在爐體下部,減速電機(jī)帶動渦輪運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的運(yùn)行,為了保證絲杠的運(yùn)行方向,絲杠兩端固定導(dǎo)向杠,爐門固定在支架上由絲杠上的滾塊帶動機(jī)械升降可平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)爐口的開啟,升降系統(tǒng)裝有自動限位開關(guān),確保使用安全使用。
電爐配電系統(tǒng)安裝在爐體一側(cè),儀表采用日本島電FP93控溫儀,讀數(shù)直觀,操作方便。
    本系列CVD爐還帶有超溫報警功能,當(dāng)溫度超過設(shè)定報警值時,蜂鳴器開始報警,并切斷加熱電源,以杜絕事故的發(fā)生,安全有效。
   真空系統(tǒng):由真空泵,玻璃瓶,等。上法蘭上真空管道連接口通過KF快接法蘭進(jìn)行連接,方便快捷。在高溫下真空泵將參與反應(yīng)的廢氣抽出,廢氣經(jīng)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,在經(jīng)油溶液進(jìn)行進(jìn)行沉淀除水。最后由真空泵排出。既提高了真空泵的使用壽命又減少了對環(huán)境的污染。

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二、產(chǎn)品名稱,型號、技術(shù)參數(shù)

    產(chǎn)品名稱:CVD沉碳化硅爐
    型    號:   SKLZ13-ф80×400-JBL
    技術(shù)參數(shù):
        電源電壓:   380 V                   電源頻率:    50HZ
        相    數(shù):   兩相                    額定功率:    7KW
        使用溫度:   1200℃                  最高溫度:    1300℃
         爐膛尺寸:   Ф200×400                爐管尺寸:    Ф80(內(nèi)徑)×1300

使用單位:大連理工大學(xué)高郵研究院

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